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消失模淬火后产生裂纹的原因分析

来源:http://www.hnhxmj.com/news/111.html    发布时间:2019-12-06    点击:326

  消失模淬火后产生裂纹是消失模热处理过程中的一个缺陷。来看大家的

  一、发生的原因

  模具材料中存在严重的网状碳化物偏析。模具内存在加工或冷塑性变形应力。热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。

消失模淬火后产生裂纹

  二、预防措施

  严格控制模具原材料的内部质量,改进锻造和球化退火工艺,减少网带、链状碳化物,提高球化组织的均匀性。经机械加工或冷塑性变形后,模具应进行去应力退火(>600℃)后再加热淬火。对于形状复杂的模具,用石棉应使用堵塞螺纹孔,将危险部位和薄壁进行包扎,分阶段或等温淬火。

  修理或翻新模具时应进行退火或高温回火。淬火加热温度和时间应严格控制,防止模具过热和过烧。

  淬火后模具应及时回火,保温时间应充足,高合金复合模具应回火2-3次。选择合适的磨削工艺和合适的砂轮。对消失模电火花加工工艺进行了改进,并进行了去应力回火工艺。


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