造成消失模涂料气泡的原因是什么

　　消失模铸造离不开涂料的使用，涂料可以预防各种消失模铸造的缺陷，而且高质量的涂料可以提高铸件的质量，保证铸造效率，但在实际生产中，涂料起泡的情况很多，消模铸造起泡的原因是什么？

　　1、在配制水基涂料的成分中，石英粉作为涂料的粉末，其粒子尺寸和粒子分布状况对涂料性能的影响没有系统的研究，但一般来说，粉末粒子越细则涂料的浮动稳定性越好，涂料的烧结性能也越好。但是，粉末越细，所需的粘接剂越多，涂料中的水分含量就越高。这不仅降低了涂层的高温透气性，而且严重影响了涂层干燥时的透气性。涂层需要蒸发的水分，由于涂层本身的透气性降低，涂层底部干燥时产生的水蒸气不能及时排出涂层的张力，增加起泡的可能性。

　　2、在涂料组分中，悬浮剂的种类、添加量对涂料在搅拌过程中的起泡性有很大影响，膨润土类的悬浮剂对涂料的起泡性大于其他粘土类。涂料粘度少，涂料中细小分散的气泡未排出，保存在涂层中。借助干燥时的温度，分散细小气泡发生体积膨胀相互贯通，增加了起泡的可能性。

　　3、塑料图案在成型时为了方便起模在模具上涂上硅油。涂装前如果不清洁模板上的硅油，严重的话涂料就不能涂装，会变白。轻则降低了涂料的润湿性。

　　4、同一涂料配方，同一批配置的涂料涂第二层涂料后出现起泡缺陷。但是，并非所有的产品都起泡，只有一种产品在干燥过程中起泡。据观测分析，结构简单，内腔短的塑料图案在涂料中涂装时间短，涂层一般不产生起泡缺陷。相反，会出现起泡的缺陷。

　　综上所述是消失模厂家和大家分享的内容，希望可以帮助到您！