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泡沫模具淬火之后出现裂纹需要怎么处理?

来源:http://www.hnhxmj.com/news/250.html    发布时间:2021-06-15    点击:62

泡沫模具淬火之后出现裂纹需要怎么处理?

  在泡沫模具淬火后产生裂纹是模具热处理过程中的一个重大缺陷,它将导致模具报废,严重影响生产和经济。

  起因:模料网状碳化物偏析严重、有机械加工和冷成型应力的模具、不适当的热处理操作等。

  模腔形状复杂,厚度不均匀,带尖角,螺纹孔,使热应力和组织应力过大。硬化后的加热温度过高会引起过热或过烧。回火不及时或淬火后回火保温时间不足。重新淬火加热时,再热淬火,不需中间退火。热处理,研磨过程不当。在电火花加工热处理过程中,在硬化层中存在高拉应力和微观裂纹。

泡沫模具

  防范措施:对模具原料的内在质量进行严格控制,改进锻球、球化退火工艺,解决网状、条状、链状碳化物,提高组织均匀度。模具经机械加工或冷成型后,应进行脱应力退火(>600℃),然后进行热淬火。对于形状复杂的模具,应采用带螺纹孔、带危险截面、壁薄、分级硬化或等温硬化等工艺。

  铸件淬火后要及时进行回火,保温时间要足够,复杂的高合金模具应回火2-3次。选用合适的磨削工艺及砂轮。对电火花成形工艺进行了改进,并开始进行应力回火处理。

  综上所述是泡沫模具厂家和大家分享的内容,如果您对我公司生产的模具感兴趣,欢迎留言或致电,我们的工作人员会为您做详细的介绍。


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