消失模具产生积碳的预防办法

　　积碳会对消失模具的使用造成不利的影响，有哪些方法可以预防积碳的产生呢？

　　1、采用低密度EPS或EPMA泡沫作为模具材料，较大的铸件或直浇道，可采用空心模具和直浇道，减少发气量，模具密度为0.016~0.022g/cm。

　　2、采用铁液流动平稳、平衡、快速的浇注系统，保证模料残渣和气体有效逸出型腔，或吸入涂层和干砂间隙，尽量减少浇注过程中铁液流热量的损失，有利于加速模料气化。

　　3、对于高度较小的小铸件，应采用顶注，大铸件应采用阶梯式侧注，内浇道应自下而上逐层进入铁中，顶部或残留物应挤压到死角处，或增加切除量，以去除几种积碳。

　　4、提高浇注温度和速度，使铁液有足够的热量气化模具，减少分解物中的固相、液相和玻璃成分。铁液浇注温度应高于砂型铸造30-80℃或更高。对于负压干砂消失模铸造，铁液浇注温度应达到1420-1480；

　　5、涂料的透气性取决于涂料中耐火材料的粒度、比例和厚度。好的涂料在0.5到1.0mm之间有足够的强度和良好的透气性。提高涂料的透气性，可以保证逸气通道不受阻碍，减少积碳的产生；

　　6、降低铸铁的含碳量，在配料时尽量按照标准化学成分的下限熔炼铁液，同时采用具有氧化性能的702型砂。

　　综上所述是消失模具厂家和大家分享的内容，希望对您是有所帮助的，如果您还有什么疑问或是想要了解的，欢迎留言或致电，我们的工作人员会为您做详细的介绍。