消失模模具怎么避免出现冷隔出现
来源:http://www.hnhxmj.com/news/287.html 发布时间:2021-11-18 点击:790
所谓消失模模具铸件冷隔缺陷,就是金属液充型过程中的流动缺陷。铸件交接处未完全融合,交接边缘圆滑。铸件成型时,需要对消失模具进行加热和分解个过程会吸收热量,由于分解和气体增加,金属液的流动性降低,阻碍了金属液的填充,这就是产生冷隔的原理。那么消失模模具铸造如何避免冷隔呢?
1.严格控制模具密度。
严格控制消失模模具的密度,包括浇的密度,使用符合铸造要求的泡沫塑料制作气化模具。降低消失模具的表面粗糙度。
2.提高出炉温度。
提高铁液的出炉温度。浇注温度和速度将铁液的出炉温度提高到1560℃,浇注温度不低于1420℃。采用快速浇注的操作原则,尽量减少铁液温度的损失,解决冷隔缺陷问题。
3.规范浇注操作。
加快浇注速度而不反喷;增加黄模干燥时间;降低白模密度;增加涂层的透气性。
4.合理设置浇注系统。
阶梯式浇注系统能有效提高金属液在高度方向的充型温度;适当增加内浇道的数量可以提高金属液在横截面上的充型温度,从而保证金属液的快速平稳充型。正确设计消失模模具铸造浇注系统,首先要保证直浇道不卷入气体。因此,内浇道的总面积必须小于直浇道的面积,这就是我们通常所说的封闭统。
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