EPS模具保养时如何保证清洗到位

　　EPS模具清洗是注塑模具维护的关键过程，也是制约模具维护的瓶颈。由于模具的制造和开发速度远快于模具的清洗速度，模具可以在快速清洗后生产，留给模具的清洗时间相当有限。

　　虽然模具的清洁不需要模具制造技术人员的能力，但如果是新手模具，不熟悉模具的特殊功能和缺陷，或者不知道关键密封区域的特点，则完全考虑在内。由于模具清洗任务分配不合理，会导致性能缺陷模具的连续生产，由于接头、毛刺、角落、过早电镀或钢位移、模具混合物等的增加，模具加工也会增加。模具预算。这些问题通常来自于临时火灾维护文化，从不监控或解释缺陷，找出问题的根本原因。

　　系统模具维护是基于维护要求和维护操作的连续性。为了实现性价比的目标，必须注意清洁模具：制定详细的模具清洁计划。清洁模具不同部位时，如压机内部清洗、擦拭、定期清洗、主要部件清洗等，清洗操作方法也不同。

　　模具运行一间的电镀磨损、磁痕、排气孔、非排气孔模具残留等外观检查，技术人员可以直观地确定模具清洗的程序和频率。因此，了解模具的安全运行周期，归档模具内部残留物和磨损的积累观察报告是非常重要的。基于模具有一定的操作周期，所有模具都应附有相关的维护程序和文件。

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