消失模具在热处理中会遇到哪些问题？

　　近年来，我国消失模具铸造技术的应用发展速度提高。消失模具在使用过程中投资较少，工艺路线短，被许多中小型铸造企业使用。消失模具厂家将向您解释热处理中消失模具的隐患和预防措施。

　　一.热处理中消失模具的隐患

　　1.模具表面有软点

　　热处理前，模具表面有氧化皮.加热后冷却过程中选择的介质杂质过多或老化，如锈斑或局部脱碳。因此，热处理后模具表面会出现软点，对模具的耐磨性和使用寿命影响很大。

　　2.模具裂纹

　　制作消失模具的材料有网状碳化物偏析，热处理操作不当，如加热冷却过快，介质选择不当或温度持续时间不平等。模具会开裂，导致加工后的模具无法使用，给生产和成本造成很大损失。

　　3.模具组织粗大

　　消失模具中使用的钢有时会混淆，钢的淬火温度低于模具材料所需的温度。因此，钢在淬火前需要正确的球化处理，否则淬火后模具组织粗大，使用时会断裂，影响模具的力学性能和使用寿命。

　　二.消失模具在热处理中预防隐患的措施

　　1.模具表面有软点预防措施

　　热处理前，模具表面的氧化皮，提前去除锈斑。淬火加热时，尽量使用真空电路，盐浴炉或保护气氛炉，以保护模具表面。在加热冷却过程中，需要选择无杂质的冷却介质，并定期过滤或更换长期使用的冷却介质。

　　2.模具裂纹预防措施

　　在选择模具原材料时，应注意其内部质量，改进锻造和准备工艺，解决材料链和网状碳化物的不均匀性。复杂形状的模具应采用分级淬火或等温淬火。控制淬火加热的温度和时间，避免模具过热和过热。

　　3.模具组织粗大的预防措施

　　消失模具中使用的钢材在入库前应进行检查，防止钢材混淆。模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以确保良好的球化组织。正确制定模具热处理工艺规范，控制加工过程中的温度和保温时间，定期检测和校正温度测量仪器。模具应与电极或加热元件保持适当的距离。

　　以上是小编介绍的消失模具在热处理中的隐患，以及如何预防这些隐患。如果您有任何问题或需求，请随时致电咨询或留言。