消失模模具的质量应该怎么判断

　　很多模具厂家选择有限的构图布局，模具设计。所以安排时间短，因为我所有的产品都是一开始就安排好的，包括每个阶段。因此，模具限位零件的应用不仅可以缩短模具加工周期，还可以提高模具质量，降低模具加工的旧成本。所以零件的应用会越来越普遍。

　　消失模模具可以保持铸件层成型。而且规格精度高，规格偏差小，铸件的规格精度和平整度接近熔模铸件。消失模铸造铸件的外观和结构不受限制，为铸件的布置提供了足够的刚度。由几个部件组装而成的部件一般可以按照先分段成型再粘接的方法进行铸造成型。加工的孔和洞可以立即铸造，这减少了加工和组装的人工日和成本。

　　消失模模具之间的差距对于常年在消失模模具生产过程中工作的人来说并不陌生。遇到这种现象你会怎么做？

　　EPC模的间隙是指冲头进入下模时两侧间隙的总和。与板厚、材质、冲压工艺有关。选择合适的消失模模具间隙，可以保证良好的冲压质量，减少毛刺和崩边，保持板料平整，有效防止脱料，延长消失模模具寿命。

　　通过检查冲压废料，可以判断消失模模具的间隙是否合适。如果间隙过大，废料会有粗糙起伏的断口和小而亮的表面。间隙越大，断口与光亮面的夹角就会越大，冲压时会形成卷曲断裂，甚至出现薄边突起。相反，如果间隙过小，废料会有一个小角度的断裂面和一个大的光亮面。当进行开槽、冲压和剪切时，侧向力会使冲头偏转，导致单边间隙太小。有时边缘偏差会划伤下模，导致上下模快速磨损。

　　综上所述是消失模模具厂家和大家分享的知识，希望可以帮助到您。