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消失模模具的浇铸材料为什么会出现温度低的现象

来源:http://www.hnhxmj.com/news/341.html    发布时间:2022-06-28    点击:262

  消失模模具铸造工艺是利用泡沫发泡、热化、成型,制造铸件形状、尺寸、结构基本相同的模型,通过手工或其他工艺调整泡沫模型的形状,形成坚固的铸件,消失模铸造工艺简单、尺寸准确、成本低、工期短等优势,受到各行业的青睐,得到了大力发展。

  现代消失模模具铸造工艺的发展缩短了铸造时间、材料减少、降低成本,改变造型过程中的工艺方法,节省了造型砂,完件光滑少刺,为今后的维护工作打下了良好的基础。

  铸造端胎时,由于端胎种类繁多,每次生产都是小批量生产。在整体模型和自硬砂造型中,更新后的铸造工艺减少了原材料的使用,生产周期短,成本低,提高了铸件企业的生产率。

  断口处有氧化夹杂物,或未融合。消失模模具铸造材料温度低有三个原因:

  1.浇筑前,铸件材料液体温度较低,在此条件下浇筑,会产生大量的冷隔现象。

  改变措施:将铸件材料的浇注温度保持在较高的温度水平。

消失模模具

  2.浇注系统设计有缺陷

  消失模具制造商

  表现为:内浇道引入位置不合理,导致铸液流道较长,造成铸件冷隔现象。

  改变措施:正确设计浇筑系统,并在适当位置增加冒口等装置。

  3.床铸件浇注操作中浇注工操作不当,容易导致熔化铸件材料温度下降过快,主要表现为:

  ①铸液浇注速度过低:如果铸液浇注速度过低,由于大量热量损失,铸液温度过低会导致液体流动不畅,后续铸液流动不畅,造成冷隔现象。拟改变措施:在不影响铸造工艺和铸件质量的前提下,尽量加快铸造速度。

  ②铸造过程中的反喷现象:如果铸造过程中出现反喷现象,必然会影响铸液的顺利进入,浇筑不能顺利进行。此时,铸液在开口内流量过低或断流,可能出现冷隔现象。

  改变措施:提高涂料透气性,延长模型干燥时间,必要时可改变多个涂料区域.改变涂装工艺或降低泡沫密度。

  ③铸液在浇筑过程中产生断流:如果铸液在浇筑过程中产生不连续断流,如果铸液不能熔合在一起,随时可能产生冷隔现象。

  综上所述是关于消失模模具的介绍。希望可以帮助到您!


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