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消失模具进砂是一种常见的缺陷?

来源:http://www.hnhxmj.com/news/373.html    发布时间:2023-02-08    点击:441

  进砂是消失模具厂家铸造中常见的缺陷,进砂部位主要包括直浇道、横浇道、内浇道等,特别是浇筑系统与渐进连接处。

  在铸造过程中,干砂颗粒、涂料和其他夹杂物随铁水进入铸件而形成的夹杂物缺陷。加工后,铸件表面出现白色或黑灰色夹杂物斑点,单片分布,白色为石英砂颗粒,黑灰色为渣、油漆、泡沫模型热解后的残留物等夹杂物。这种缺陷通常被称为“砂”或“夹杂物”,这是消失模铸造生产中常见的缺陷。

  当消失模具铸件冷却后未清理干净时,可根据铸件表面和浇筑系统判断是否存在进砂和夹渣缺陷。如果浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道、浇口表面或接头处有严重的粘砂或开裂粘砂,基本可以确定铸件有夹渣和进砂缺陷。

消失模具

  夹渣、进砂缺陷的原因

  根据中期生产实践观察,从浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道到铸件,特别是浇注系统与铸件的结合部位,都可能导致进砂。生产过程中,铸件表面白模板、铸件结合部位白模板、泡沫塑料白模板表面白模板、直浇道密封不严密、白模板结合部位白模板、白模板表面白模板脱落是造成夹渣和进砂缺陷的主要原因。二是工艺参数的选择,如浇注系统净压头大小、浇注温度、负压度、干砂粒度等因素,以及模型运输过程和包装操作,对铸件的夹渣和进砂缺陷影响很大。通过系统的措施和精心的操作,可以减少和基本清理夹渣缺陷,从而获得高质量的铸件。

  减少和克服夹渣的方法和措施

  沉积物进入和夹渣缺陷是消失模具铸造生产中的一大难题。在现有的消失模铸造工艺中,成功的产品有三种,即耐磨件、管件和箱体铸件,都是很少或很少加工的铸件。夹渣是铸件中常见的缺陷,对其加工面要求较高。


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