EPS模具适配聚苯颗粒发泡，匹配消失模整套发泡工序

　　EPS模具专为可发性聚苯颗粒发泡设计，料口、型腔、排气结构均适配颗粒膨胀特性，颗粒粒径存在差异时，对应调整进料口宽度，防止颗粒卡堵或填充不足，各类机械铸件泡沫载体都依靠EPS模具压制产出。

　　一、料口尺寸匹配逻辑

　　细小颗粒选用窄幅进料口，颗粒不易从缝隙溢出；大粒径发泡颗粒加宽料道，提升填充速度，缩短合模加温时长；多型腔连体模具分配多个独立料口，每一处型腔均匀填充颗粒。

　　二、模具加温通道布局

　　模具夹层排布蒸汽通道，加温时热量均匀覆盖整个型腔，泡沫各处膨胀程度一致，不会出现一边紧实、一边疏松的情况；通道间距根据模具厚度调整，厚壁模具加密蒸汽管路。

　　三、脱模配套结构

　　模具内置顶出镶件，发泡冷却后顶出结构同步推送泡沫件，人工无需撬动，泡沫边角不会断裂变形，提升泡沫模完整产出比例。

　　适配EPS颗粒特性的模具稳定泡沫成型密度，适配泵体、阀门、电机外壳等各类铸件泡沫压制加工。