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铸件表面有缺陷是哪些原因造成的?

来源:http://www.hnhxmj.com/news/106.html    发布时间:2019-11-25    点击:353

  消失模成型工艺的“白模”材料为聚苯乙烯材料。归属高分子有机化学。分子式为C8H8。为玻璃体。我们在消失模成型工艺中的成为EPS。聚苯乙烯在空气中点燃,燃烧时现焦化,滴油,冒黑烟。在高温无氧是发生裂解,产生多种有机化合物气体。称为气化。消失模成型工艺浇注过程中。要保证白模气化条件。下面我们一起来看一下消失模气化过程中的变化:

消失模

  这里要说的是气化与燃烧的区别。有机物(高分子结构)在空气中燃烧,产生二氧化碳与氢气。这是碳氢分离现象。分离出来的氢气燃烧产生水。如果在氧气不足的条件下,产生一氧化碳(气体)加氢气。人称水煤气。剩下下分离出来的碳,在没有氧气的条件,真正变成了炭。在真空或被铁水包裹的条件下,像石墨化转移。对照消失模的浇注过程,十分相似。

  而消失模铸造过程完成后,一旦碳渣夹杂在铸件中或表面,形成渣孔与夹渣。与煤炭变成焦炭,木材变成木炭,石油变成石油焦,石油焦变成增碳剂可所谓异曲同工。这就铸件表面大量渣孔,及内部夹杂,及碳缺陷的重要原因。既是铸件没有报废,但铸件的外观质量是不敢恭维。


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