消失模如何预防冷隔现象的产生？

　　防止消失模铸造冷隔的措施：

　　1.严格控制模具密度

　　消失模具的密度应严格控制，包括浇筑系统的密度.气化模具采用的泡沫塑料密度较小；减少消失模具的表面粗糙度。

　　2.提高出炉温度

　　提高铁液出炉温度.将铁液的出炉温度提高到1560℃，浇注温度不低于142℃，采用快速浇注的操作原则，尽量减少铁液温度损失，解决冷隔缺陷问题。

　　3.规范浇注操作

　　加快浇注速度，不反喷；增加黄模干燥时间；降低白模密度；增加涂层的透气性。

　　4.合理设置浇注系统

　　阶梯浇筑系统能提高金属液在高度方向的充型温度；适当增加内浇道的数量可以提高横截面金属液的充型温度，保证金属液的快速发展、平稳填充。正确设计消失模铸造浇筑系统，应首先确保直浇筑道不涉及气体。因此，内浇筑道的总面积必须小于直浇筑道的面积，这通常被称为封闭式浇筑系统。

　　在考虑和设置浇筑系统时，首先，直接浇筑道应尽可能空心，其次，应尽可能缩短浇筑系统的总长度，缩短金属液体工艺，降低金属液体流动阻力，充电工艺平稳，为避免冷隔创造有利条件。

　　以上是关于如何避免消失模铸造冷隔的答案。通过分析冷隔的原因，可以知道提高铁液的出炉温度、浇筑温度和快速浇筑操作可控制冷隔缺陷。