泡沫模模具局部镶块受损，开展镶块更换实操的相关要点

　　模具局部型腔损坏，整体重新制模周期较长，采用可替换镶块，能够缩短模具修复周期。

　　泡沫模模具很多复杂型腔、容易磕碰的位置，会设计成独立镶块结构。生产过程中，镶块受到挤压、磕碰，出现局部缺损之后，可以单独更换镶块，不用整套模具重新加工。

　　拆卸旧镶块的时候，选用适配工具，避免敲击周边模具本体，防止原有模具基体出现形变。旧镶块拆除之后，清理镶块安装槽内部，把槽内残留碎屑、杂物清理干净，******安装槽底面、侧壁保持平整，杂物残留会造成新镶块安放之后出现偏移、缝隙。

　　新镶块上机之前，先对照图纸核对外形尺寸，核对型腔轮廓。镶块尺寸存在偏差，装入之后，会和周边型腔出现台阶错位，产出的泡沫模样表面会形成明显接痕。

　　镶块装入安装槽之后，做好定位锁紧，确认镶块没有松动、移位。完成装配之后，多次开合模具，确认不会发生滑块干涉、碰撞。全部装配结束，上机开展小批量试产，检查产出泡沫模样，确认镶块位置轮廓过渡顺滑，无错位台阶，再恢复批量生产。

　　可替换镶块的结构，给泡沫模模具维修带来便利，但是拆装更换的每一步都需要严谨对待，避免装配不当带来新的模具问题。